14 conector largo de acero inoxidable del codo del radio de la pulgada SCH80 WP11 WP22

Descripción de producto

A234GR. Codo de la instalación de tuberías de la pulgada SCH80 P22/P5 de WP22-S 14

Las ventajas del proceso del tratamiento térmico del codo de acero inoxidable son como sigue:

1. El precalientamiento del codo de acero inoxidable es útil reducir la dureza grande de la zona afectada de calor de acero media de carbono y prevenir agrietarse frío. Ésta es la medida de proceso principal para soldar con autógena el acero de carbono medio. El precalientamiento puede también mejorar la plasticidad de juntas soldadas con autógena y reducir la tensión residual después de soldar con autógena.

2. Generalmente, cuando la temperatura de precalentamiento de 35 y 45 de acero es el ℃ 150~250, debido a la relación entre el grueso y la tiesura, si el contenido de carbono es bueno o la tendencia de la grieta es grande, la temperatura de precalentamiento se puede aumentar al ℃ 250~400.

3. Si la soldadura es demasiado grande y el precalientamiento total es difícil, el precalientamiento local puede ser realizado. La gama de calefacción de precalientamiento local a ambos lados de la soldadura es 150~200m m. Cuando las condiciones permiten, la electricidad alcalina debe ser utilizada.

4. Bajo la forma de surco, la soldadura en forma de "U" del surco será adoptada para las soldaduras lo más lejos posible. Si es un defecto de lanzamiento, el surco excavó con una pala será liso. El propósito es reducir la proporción de metal bajo derretida en el metal de soldadura, para reducir el contenido de carbono en la soldadura y prevenir las grietas.

5. El tratamiento térmico de la soldadura del poste es un buen método para quitar la tensión inmediatamente después de la soldadura, especialmente para las soldaduras con grueso grande, buena tiesura y condiciones de trabajo pobres (carga dinámica o carga de impacto). La temperatura de revenido para quitar la tensión es el ℃ 600~650.

Composición química común

Las curvas de la aleación se utilizan en diversos lugares. Por ejemplo, las curvas de la aleación hicieron del acero de manganeso se utilizan generalmente en tuberías concretas de la transmisión, tuberías de la transmisión del fango y otras tuberías con el consumo serio del desgaste debido a su excelente rendimiento del impacto que soportaba, de la protuberancia, del desgaste del material, del etc. El alto codo de acero de la aleación de manganeso se utiliza en la tubería donde está relativamente intenso el flujo flúido y el impacto es relativamente fuerte; Las curvas de la aleación hicieron del acero de níquel se utilizan generalmente en tuberías normales de la transmisión de la temperatura con la alta concentración de ácido oxidante (ácido nítrico, ácido sulfúrico), pero serán corroídas seriamente en tuberías de la transmisión con la reducción del ácido (ácido hidroclórico, ácido sulfúrico diluído, etc.), a menos que la concentración de ácido hidroclórico sea muy baja; El codo martensítico de la aleación tiene altas fuerza, resistencia de oxidación y resistencia a la corrosión das alta temperatura del vapor de agua debajo del ℃ 650, pero su soldabilidad es pobre. Por lo tanto, es de uso frecuente en tubería de la transmisión del vapor y gaseoducto des alta temperatura del agua.

Materiales: acero de carbono, aleación, acero inoxidable, acero fundido, acero de aleación, acero inoxidable, aleación de cobre, de aluminio, plástico, asfalto del argón, PVC, PPR, RFPP (polipropileno reforzado), etc

Método de fabricación: el empujar, presionando, el forjar, lanzamiento, etc

Estándares de producción: estándar nacional, estándar eléctrico, estándar de la nave, estándar químico, estándar del agua, estándar americano, estándar alemán, estándar japonés, estándar ruso, etc

FAQ: